1、5CAXA数控车这是国产的数控车自动编程软件轮廓粗车该功能用于实现对工件外轮廓表面内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分轮廓精车实现对工件外轮廓表面内轮廓表面和端面的精车加工切槽；1首先按一下车床操作面板上的 #39参数#39 按键，即可打开参数界面2然后输入密码8042，然后按“回车”键3按 #39P #39键+输入参数号+按#39回车#39 键系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块4按 “输入” 键。
2、G92 是螺纹车削指令，X288 是第1刀车到的尺寸， Z50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MMX284 是第2刀车到的尺寸，X282 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸外螺纹 和车外圆一样逐步减少，每刀；数控车床编程指的是在数控加工领域内，给数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的加工数控车床编程方法 1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点；编程格式 G92 XU~ ZW~ I~ F~式中XU ZW 螺纹切削的终点坐标值I 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差加工圆柱螺纹时，I=0加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标；数控机床程序编制又称数控机床编程是指编程者程序员或数控机床操作者根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程具体来说，数控机床编程是由分析零件图样和工艺要求；1如果是铝材，用金刚石刀片加工，先粗车留01MM在加工CD纹，编程时用转进给2数控车床车削中心，是一种高精度高效率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱斜线。
3、G76车不成大螺距梯形螺纹G76走刀方式斜式进刀 M36*6 O0001N01 T0101 M03 S300换梯形螺纹刀，主轴转速300rmin N02 G00 X38 Z5快速走到起刀点 N03 M08开冷却 N04 #101=36螺纹公称；G48 * 刀具偏置+ G97 每分钟转数主轴 G49 * 刀具偏置0+ G98G99 * 不指定 注*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明 数控机床标准M代码 辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向启动停止冷却液的开关，工件或刀具。
4、学数控车床编程步骤如下1分析零件图 首先要分析零件的材料形状尺寸精度批量毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工2工艺处理 在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工；UG比较难学CAMWorks用这个软件必须先装solidworks，这个软件号称7天可以学会CAXA数控车这是国产的数控车自动编程软件，功能一般，绘图和走刀路的操作有点怪另外，学习数控车床编程，必不可少的软件是数控仿真软件；FANUC 0TD系统 G 代码命令 代码组及其含义 “模态代码” 和 “一般” 代码 “形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线。
5、数控机床程序编制的方法有三种即手工编程自动编程和CADCAM1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编；简单例子设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图G99 M08 M03 S1000 T0101 G00 X40 Z2 G71 U2 R1 F025 S1000 T0101 此处S与T可以省略G71 P10 Q20 U10 W02 N10 G00 X0 G0；数控车床编程指令格式如下一G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 二G02与G03 G02顺时针圆弧插补；代码是数控机床的大脑，代码很多，最基本的代码G00 快速定位 M00 程序停止 G01 直线插补 M01 选择停止 G02 顺圆弧插补 M03 主轴正转 G03 逆圆弧插补 M04 主轴反转 G04 暂停 M05 主轴停止 G32 车螺纹；1圆弧插补指令G02顺时针圆弧插补沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针G03逆时针圆弧插补沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针2圆弧半径编程 格式G02G03X_Y_Z_R_F移到圆弧初始点G02G03+圆弧终点坐标+R圆弧。
6、数控编程的基本概念数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程计算走刀轨迹，得出刀位数据编写数控加工程序制作控制介质校对程序及首件试切有手工编程和自动编程两种方法总之。
