1、方法G代码分组功能G0001定位快速移动G0101直线插补进给速度G0201顺时针圆弧插补G0301逆时针圆弧插补G0400暂停，精确停止G0900精确停止G1702选择XY平面G1802选择ZX平面G1902选择YZ平面G2700返回并检查参考点G2800返回参考。
2、用G92的，如M24*15L20T0101螺纹刀M03S500正转每分钟500转G01X25F2定位到X25Z2CNC的优点1大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装如要改变零件的形状和尺寸，只需。
3、内梯形螺纹Tr40x7的宏程序\x0d\x0a系统FANUC－oimait\x0d\x0a编程思想每一层分中右左三分，每一刀的Z轴方向的起刀点都不同\x0d\x0a1内梯形螺纹加工程序\x0d\x0aG54G99\x0d\x0aM3S10。
4、宏程序车凸凹螺纹的刀路吃刀量即切削深度是根据不同的具体情况在CAM软件中进行设置的下面是一般的设置步骤1 打开CAM软件，打开要处理的3D模型文件2 在CAM软件中选择设置加工参数的页面3 找到设置刀具的页面。
5、T0101 M03 S300换梯形螺纹刀，主轴转速300rmin G00 X38 Z5快速走到起刀点 M08开冷却 101=12公称直径 102右边借刀量初始值 103导程 104=02每次吃刀深度，初始值 SQRT11*11#104*#1042N1。
6、c轴铣螺纹编程一使用操作系统为fanuc的车削中心二配备至少一个轴向动力刀具 三购置标准铣牙刀四按照通用加工工艺进行加工，仅小直径螺纹部分使用本发明的宏程序偏程的宏程序有以下积极效果操作者将宏。
7、O0178外螺纹的B类宏程序系统GSK988T980TDB 锯齿，蜗杆，梯形，普通螺纹通用 G99 T0404 M4 S100 100 = 350 螺纹的大径101 = 320 螺纹的小径102 = 35 螺纹的螺距103 = 2 刀。
