数控车床的程序编制必须严格遵守相关的标准，数控编程是一项很严格的工作，首先必须掌握一些基础知识，才能学好编程的方法并编出正确的程序常用的其他功能指令有刀具功能指令主轴转速功能指令进给功能指令，这些功能指令的应用，对简化编程十分有；数控编程口诀是G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一。
x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致；plc编程口诀是“顺序扫描，不断循环”PLC的用户程序，是设计人员根据控制系统的工艺控制要求，通过PLC编程语言的编制规范，按照实际需要使用的功能来设计的只要用户能够掌握某种标准编程语言，就能够使用PLC在控制系统中，实现。
口诀 没听说过口诀啊车工怕车轴，铣工怕铣板；数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等操作注意 1对于平面加工多用平底刀，少用球刀，可以合理的减少加工时间2先用大刀。
初学编程100个代码
plc编程口诀是开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1ON或OFF它是最常用的控制，对它进行控制是PLC的优势，也是PLC最基本的应用开关量控制的目的是，根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的。
代码是数控机床的大脑，代码很多，最基本的代码G00 快速定位 M00 程序停止 G01 直线插补 M01 选择停止 G02 顺圆弧插补 M03 主轴正转 G03 逆圆弧插补 M04 主轴反转 G04 暂停 M05 主轴停止 G32 车螺纹。
ug编程口诀如下设坐标选坐标检2次不挨刀，头粗选刀宽除4，时间近2换大号，二粗有坑基于层二粗无坑参考刀，大模一半加一号，小模一半减X号，小刀开粗局部走，筋条小坑在后头，中刀前余量均，避免断刀哽刀刀。
有，口诀是居中但不正中。
数控编程口诀一览表
1、数控车床刀补口诀的详细介绍x方向往工件方向是负也就是进刀向后就为正，也就是退刀在一个固定的坐标系中，这样对刀Z轴以三爪定位端面对刀，在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据X轴试车法或找一。
2、先近后远先粗后精先内后外程序最精简走刀路线最短空行程最短等1手工编程，由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是。
3、G18XZ平面或与之平行的平面，数控车床中只有XZ平面，不用专门指定 G19YZ平面或与之平行的平面 5G27G28G29 参考点指令 G27返回参考点，检查确认参考点位置 G28自动返回参考点经过中间点G29。
4、数控倒角计算方法计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45X23Z0，倒角。
5、plc编程口诀如下1位置控制指令，每次回原点或者开始的瞬间清零当前位置2位置控制在回到原始位置的时候，一定要用回原点指令，不可以走数据3位置控制时，最好用脉冲+方向控制，尽量不要使用双脉冲4有用到上升。
