3若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴X轴的定义1没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向牛头刨2有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座C轴的定义1工作台的中间还设有一。
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面任意锥角的内外圆锥面复杂回转内外曲面和圆柱圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽钻孔扩孔铰孔及镗孔等数控机床是按照事先；5 编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧，因此，当编制加工程序时，需要考虑对刀具进行半径补偿二数控车的坐标系统 加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致，X轴对应径向，Z轴对应轴向，C轴主轴的；新代数控c轴的编程方法如下1基于CADCAM软件的编程方法，通过CADCAM软件，将零件的三维模型导入到数控机床中，利用软件自动生成C轴的编程代码，实现高效精确的加工2基于G代码的编程方法，通过手动编写G代码，控制；C轴只能旋转当主轴用，指令为M03 S_执行M60可以进入位置控制方式，进入位置控制方式后，C轴同其他进给轴一样可以作位置控制执行插补指令，可以直接指令G00G01 C_进行定位执行M61退出位置控制方式，进入速度控制方式；FANUC数控车床中用角度A和C 还有圆弧R简单编程怎么用？看图编程下面我就编写精加工也就是一刀走完的程序 T0202 换精车刀，M3S2000，正转 G90G0X18Z1 刀具快速运行到工件端面1MM处，G1Z0 F012 M8 刀具慢速到端面；问题一数控车床怎么编程？ O1 程序命名，大写字母O开头 N1 实际操作里面，使用N了表示一段工序 T0101 选择1号刀具，后面一个01是摩耗 M03 S500 主轴正转，转速为500转 G00 Z10 快速靠近工件 X52 G71 U1R03；数控车床编程钻孔程序指令格式G83 XCZRQPFKM X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用 用在深孔钻孔，端面角度平分。
比如数控花键铣床，就是利用C轴分度的功能，根据加工工艺的要求，将360度等分成几份，在加工程序中按照旋转度数来编程对于数控丝杆磨床来说，头架的控制就是C轴，在加工过程中是连续低速旋转，带动Z轴作联动，即C轴转一；一倒C角与倒R角 格式G01 XZC其中XZ为倒角前后两相邻走刀轨迹的交点坐标图示A点C为倒角大小，若倒圆弧角，则把C改为R注如XZ轴指定的移动量比指定的R或C小时，系统将报警即倒角过。
启动C轴需要厂家来开启这个功能，需要重新更改系统才可以，要是你的机器出场带这个功能的话可以输入G00C180这样就可以旋转180度；C轴分度是360N，位置可以在X方向控制加减；数控机床程序编制的方法有三种即手工编程自动编程和CADCAM1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且。
1数控车床基本是属于平面编程一般是2轴，XZ轴视机床的档次会多个旋转主轴C轴通常只使用系统指令的一部分，部分指令受车床加工方式的限制根本用不到学起来很简单只要会普车，最多一个星期就可以学会数控车2；首先要确定带不带C轴功能，一般的2轴车是没有C轴功能的 如果确定有C轴功能，一般为M19，或者M40切换C轴；1主轴箱 又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱 主轴箱中的主轴是车床的关键零件主轴在轴承上；通常情况下C轴有2个作用，1分度 M8 GO C1800 这里的M8不同的机器不一定一样，作用就是打开C轴功能，然后直接分到所要的度数 2，加工轴，这里就比较复杂一点有可能需要一些特殊命令 M8 G1 C180 F1000等。
