肯定能呀，我就是用UG编程的，不过编的是铣床，车床线割等都可以用UG编UG编程主要是针对加工中心来使用的，而数控车床是手工编程，两个都不是一个概念所以说UG编程不能应用于编车床；I是X方向值K是Z方向值圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程 2G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等 注过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明。
在工具按钮的最下方，也就是视图界面的上方有一个工具条，里面可以设置选择连续曲线或者单段曲线，你到那里面把选择单一曲线的功能开关打开就可以只选择一条曲线了可以使用平面轮廓铣，指定边界的时候选择使用开放轮廓，然后再；刀具运动输出M0tion 0utput选项用于控制刀具路径的生成方式uG有四种刀具路径输出方式，1直线Linea~nly选择此输出方式，生成的刀具路径全部由直线走刀组成，也就是只有直线插补方式，在刀具路径中不存在圆插补走刀。
1机床控制machine contr01的用途 在uGCAM中，机床控制Mactlineontr0”选项用于重新指定刀轴矢量，指定在刀具路径中是用直线插舵圆弧插补还是B样条曲线插补，在刀具路径前后和刀具路径中插入后置处理命令，以及控制刀具；把图档平铺，框选住一条线记住是框选住一条线，不是单点，这样其实已经选上很多条线了，然后把多选的去掉就好了。
ug12线切割编程教程
1、我有慢丝编程软件ESPRIT2002 ，XP里用，很好用，可改后处理，特别适合日本三菱慢走丝浸水式，还可以改后处理为其他机型用我已改好了三光的和夏米尔快丝，只不软件有点大，515M，我不知咋传。
2、8UG软件用2D面铣时，容易过切侧面需在侧壁余留04mm防过切9UG软件修剪过的刀路，退刀容易撞刀，建议不采用或者单独后处理10UG软件的切削方式的跟随周边加工容易很多岛屿或角落没加工，建议用跟随工件方式加工。
3、当然用ug 3D 直接编的好，省掉转2D图一步不说，编程时看图直观，实现工厂使用全3D生产，我刚开始在牧野机台上实作，查看原帖。
4、ug平面铣全选所有曲线进行编程步骤如下1打开UG平面铣软件，打开需要进行编程的零件文件，进入“曲线”模式在UG的顶部菜单栏中，选择“曲线”菜单，然后选择“切换曲线模式”2选择所有曲线在“曲线”模式下，可以使用。
ug4.0取线切割线
1、UG编程裁剪刀路，主要是修剪掉多余或指定不要的刀路如下图，我们在对模框进行开粗时，其默认的把基准角也加工，这个地方就需要用到裁剪刀路了此动作可以有2种方式可以完成 使用参考刀具来自动生成，就是参考前面一把。
2、1打开UG软件，并打开需要进行编程的零件文件2进入“操作”菜单，选择“选择”命令，或者使用快捷键“Ctrl+T”打开选择窗口3在选择窗口中，选择“曲线”选项卡，并选中需要进行编程的曲线对象4点击“应用”按钮。
3、当然可以用UG编程了，没有后处理可以生成程序，但你的机器肯定是不能用的，因为他生成的程序是国际通用的，不是针对你的慢丝设计的，而后处理是针对你的慢丝型号进行设计的一个宏程序，现在市场上比较通用的都是统赢这个。
4、UG转了后一般都是成断线了，即使是圆放大后也是一段一段的直线围绕连成的，只能把圆弧重新用CAD依照原来弧度尺寸重新画出，删掉原来的断线，另外注意有的直线是双份的，需要一根一根检查，把多余的直线也删掉，线切割编程序。
5、UG编程模块中由走线加工选在工件上绘制一条直线，然后进入到走线指令，选择刚绘制的线，然后再对UG100切削参数等进行设置即可完成沿线加工。
6、3D图形的编修比如说面的修剪建立毛坯等进入加工模块建立加工坐标系建立并生成刀路，如粗加工二次开粗半精加工精加工清角清边干涉检查后处理生成机床识别的文件至于你说粗加工多少。
