图我自己重新画了个，在最下方，望采纳 O1234 G98 M3 S300 F80 T0101外圆刀G0 X48 Z0 G1 X1 G0 X48 Z2 G71 U15 R05 G71 P10 Q20 U03 W005 N10 G0 X0 G1 Z0 X11 Z6 W7 X18 W；1直径编程采用直径编程时，数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值2半径编程采用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值考虑使用上的方便，一般采用直径编程CNC系统缺省的编程方式为直径编程a。
编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹对于形状比较简单的零件如直线和圆弧组成的零件，只需计算出几何元素；编程操作简单，对于初学数控的学员可以很轻松的在凯勒软件的引导下自动编程从而生成程序而且凯勒软件还提供对工具量具的理论模拟和实操模拟学员可以通过动漫技术轻松快乐的学习数控工具量具的使用，了解他的的一些理论常识，工作。
假设毛坯是φ30的圆钢，法那科系统的数控车床，建立如图工件坐标系 程序编写如下M03 S500T0101G00 X32 Z 0 M08G01 X28 Z0 F1Z37G00 X30 Z0G01 X24 Z32G00 X30 Z0G01 X20 G00 X30 Z0 G01。
贰特殊的刀具补偿方法 参照图5，在数控铣床上四0mm立铣刀加工陆0H漆的槽，按照中心线进行编程，使用的程序如下 N005 G5四 G90 GO Z依00 T依 D依 N0依0 X依50 YO N0贰0 M0三 S三00 F依00 Z三0 N0贰5 G四贰 X；图示的形位公差要求不高感觉粗铣应该可以获得，所以直接粗加工到尺寸，选用直径20铣刀 使用一号长度补偿，半径补偿寄存器输入R10或D20 使用G54坐标系，Z轴零点设定在工件上表面X轴Y轴为毛胚中心，X0Y0O01G40 G17。
