数控车床编程其实非常简单首先，你需要了解平面直角坐标系，这对你来说并不陌生吧一旦掌握了坐标系的概念，接下来就是掌握一些基本的车床动作指令例如，主轴正转用M03，主轴反转用M04，而主轴停止则用M05对于直线运动，指令是G01，有些人会问，那么斜线呢其实，斜线也是一种直线，因此，同样使用G01指令顺时针走圆弧时，用；以FANUCGSK数控系统为例一FANUC 在地址T 后面指定2 位数4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具一个程序段只能指定一个T 代码关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面；Q300 R01 G76 X2748 Z*** P2600 Q800 F4 解释 第一行代码中，P01表示精加工循环次数为1，00表示Z方向的退尾量为0，60代表螺纹角度为60°，Q300表示最后一刀的切深为03mm，R01；10 G52 00 局部坐标系设置 非模态，G53 00 机床坐标系设置 非模态，G54 14 第一工件坐标系设置 模态，G55 14 第二工件坐标系设置 模态，G59 14 第六工件坐标系设置 模态11 G65 00 宏程序调用 模态，G66 12 宏程序调用模态 模态，G67 12 宏程序调用取消 模态，G73 01 高速深孔钻孔；数控车床编程是一项技能，尤其对于初学者来说，需要多加练习下面我将通过一段代码，演示如何编程一个零件的粗加工和精加工过程这个零件是左端面的一个典型例子，编程代码如下O0001粗车+精车G0 G40 G99 T101 G97 S2300 M3 G0 X150 Z100 X35 Z5 M8 G71 U1 R05 F025 G71 P10。
第一种方法是使用半径和终点进行圆弧编程在这种编程方式中，您需要提供圆弧半径CR=和圆弧终点的坐标此外，还需要用符号＋－表示运行角度是否应该大于或小于180°例如，CR=+表示角度小于或等于180°，CR=–表示角度大于180°圆弧编程的指令如下N10 G0X675 Y80211 N20 G3X17203 Y38029；代码是数控机床的大脑，代码很多，最基本的代码G00 快速定位 M00 程序停止 G01 直线插补 M01 选择停止 G02 顺圆弧插补 M03 主轴正转 G03 逆圆弧插补 M04 主轴反转 G04 暂停 M05 主轴停止 G32 车螺纹 M08 切削液开 G50 坐标系设定 M09 切削液关。
1 使用G76或G92进行编程，对于螺距较大的T形螺纹，建议采用左右进刀法进行车削，效果更佳2 首先，使用G76指令进行车削G76指令的格式为G76 P0100 Q150 R003 G76 X Z P Q R F 第一行中的P代表梯形螺纹的牙型角，Q代表每次的进刀量单位为微米，R代表精车的余量，为；G53 00机床坐标系设置，非模态 G54 14第一工件坐标系设置，模态 G55 14第二工件坐标系设置，模态 G59 14第六工件坐标系设置，模态 G65 00宏程序调用，模态 G66 12宏程序调用模态，模态 G67 12宏程序调用顺序取消，模态 G73 01高速深孔钻孔循环，非模态 G74 01左旋攻螺纹；首先，车床编程需要确定编程坐标系和原点通常，数控车床的坐标系与机床坐标系一致，X轴对应径向，Z轴对应轴向编程时，需要选择一个合适的原点作为工件坐标系的起点，这通常是工件右端面或左端面上的某一点接下来，根据工件的加工要求，确定刀具的走刀路线和切削用量这包括确定刀具从起始位置到切削位；数控车床钻孔程序的编写主要包括指令格式G83XCZRQPFKMX，Z为孔底坐标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底停留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用此指令主要用于深孔钻孔或端面角度平分钻孔，尤其在加工盲孔排屑不良的材料时较为常用例如，当需要钻；当然，不同的数控车床品牌和型号可能会有不同的代码体系，因此学习时需要根据具体的设备来理解和记忆但只要掌握了基本的编程原理，就可以逐步适应各种不同的代码总的来说，学习数控车床编程代码需要耐心和实践通过不断的学习和练习，你将能够熟练掌握这些代码，并能够编写出高质量的数控车床程序。
数控车床钻孔编程主要遵循特定的指令格式和步骤以下是数控车床钻孔编程的关键要点1 指令格式 主要使用G83指令，格式为G83XndashCndashZndashRndashQndashPndashFndashKndashMndash X，Z孔底坐标 C角度 R初始点增量 Q每次钻深；数控车床的编程涉及多种G代码，以下是对G代码的详细解释1 G00 快速定位该指令使刀具以最快的速度移动到指定的位置，此过程中不会对工件进行加工2 G01 直线插补刀具按照线性轨迹进行移动，用于直线切削3 G02 顺时针方向圆弧插补刀具按照顺时针方向进行圆弧切削4；数控车床编程代码是用于指导机械加工过程的一系列指令，以下是常见的数控车床编程指令G00快速定位该指令用于使机床迅速移动到指定位置，而不进行切削加工，常用于定位刀具或跳过不需要加工的区域G02顺时针方向圆弧插补当需要加工圆弧时，使用此指令以顺时针方向进行插补加工G03逆时针方向圆弧插补；1内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧2一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能车45度倒角编程，可加修正值06r，05858r，r是刀尖圆弧半径值3例如用r08刀尖，车2*45°倒角08*06=048，按248*45°编程用r04的刀尖车1*45。
