数控车床G71循环指令编程示例如何设置参数及编写程序G71指令是数控车床上用于外圆粗车和精车循环加工的重要指令其基本格式包括G71 U_ R_ G71 P_ Q_ U_ W_ F_，其中 U径向X轴背吃刀量，即切削深度，以半径值表示 R退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离 P。
CNC系统编程主要指令1G00与G01 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 2G02与G03G02顺时针圆弧插补 G03逆时针圆弧插补 3G04延时或暂停指令一般用于正反转切换加工盲孔阶梯孔车削切槽 4G17G18G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床。
1M指令或辅助功能2F 指令进给功能3T指令刀具功能数控机床是数字控制机床Computer numerical control machine tools的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控。
1 G90指令和G91指令坐标位置的区别 G90指令是指移动后的位置坐标值指令方式G91指令是指移动后位置以距离指令的方式2 G90指令和G91指令概念上的区别 G90指令和现在位置无关，移动后位置是坐标值G91指令从现有位置到达既定位置和移动方向和移动距离有关。
以FANUCGSK数控系统为例一FANUC 在地址T 后面指定2 位数4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具一个程序段只能指定一个T 代码关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面。
手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成利用一般的计算工具，通过各种三角函数计算方式，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制 这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大使用于非模具加工的零件 编程步骤 人工完成零件加工的数控工艺 分析零件图纸 制定工艺决策 确定加工路线 选择工艺参数 计算刀位轨迹坐标数据。
工件安装在卡盘上，机床坐标系与工件坐标系一般是不重合的，为便于编程，应建立一个工件坐标系，使刀具在此坐标系中进行加工G50 X Z 该指令规定刀具起刀点或换刀点至工件原点的距离，坐标X，Z为刀尖在工件坐标系中的起始点位置对于有刀具补偿功能的数控机床，其对刀误差可以通过刀具偏移来补偿。
详细解释如下G80指令的含义 在数控机床编程中，G代码是用于控制机床运动的一系列指令G80作为其中的一个指令，它的主要作用是用于取消之前的循环模式，返回到初始状态或者手动模式在进行复杂零件的切削加工时，操作者会用到不同的循环模式，如钻孔循环攻丝循环等，这些循环都有自己的特定G代码当。
