生产设备巡检系统是通过确保巡检工作的质量以及提高巡检工作的效率来提高设备维护的水平的一种系统，其目的是掌握设备运行状况及周围环境的变化，发现设施缺陷和危及安全的隐患，及时采取有效措施，保证设备的安全和系统稳定。
苏州点迈软件系统有限公司针对企业生产设备巡检管理系统的要求和出现的问题而开发的企业可视化设备点巡检管理系统解决了长期困扰设备管理人员四大问题：
1、规范化问题
通过规范巡检系统，可以使巡检人员知道要巡检什么、怎样去巡检、发现问题怎样处理，保证巡检计划不折不扣的实施；
2、流程化问题
做到巡检有计划、有审核、有内容、有结果、有核查的流程化过程；
3、简单化问题
避免原来的纸质文件手工签到、复印、抄送等繁琐过程，通过自动生成的巡检项目，及时发现设备巡检事件；
4、数据整理问题
充分利用巡检数据分析来帮助解决设备运行维护工作。机房巡检管理系统管理案例
系统原理
智能巡检系统采用GPS卫星定位技术、GIS地理信息技术、FRID无线射频技术、GPRS/3G网络通信技术、WIFI数据传输及CIS条形码扫描等技术通过大数据处理手段对所需巡检区域进行科学化、数字化、可视化巡检管理。
生产设备运行管理系统对巡检管理考核工作从巡检人员、巡检任务、隐患管理、图像视频、盯防考核进行严格、科学的统计、分析，最大化的协调和帮助企业管理者对巡检活动现场、巡检人员的统筹掌握，从而有效的保障巡检工作的顺利展开，为避免隐患、发现隐患、处理隐患提供了科学、准确、可靠的数据依据。工厂设备巡检系统
工作流程
设备巡点检管理系统由以下三部分组成：数据服务器、服务管理端和巡检终端。
系统总体工作流程
定义巡检路线→下载巡检路线到PDA→PDA开始巡检→到达现场进行电子标签扫描→按照PDA终端上的要求进行操作→巡检完成之后巡检人员将PDA中巡检数据与上位系统进行数据同步→上传(离线或在线)巡检记录到管理系统→巡检人员提交巡检记录→班长审核巡检记录→巡检人员对异常数据生成缺陷申请→分厂技术人员对缺陷进行处理→相关人员到管理系统中设备点检管理模块进行统计查询。
生产设备巡检系统的组成
1)条形码标签。通过专用条形码打印机将设备的基本信息打印成条形码标签，主要包括巡检线路、巡检计划和设备基本信息等，按实际工作需要将设备名称、安装地点、巡检顺序、最大和最小巡检时限、不同地点的巡检时间间隔和责任人情况等，都在系统中进行了设置。
2)巡检器。巡检器为手持式数据采集的终端，它是采用光电扫描的方式来读取和保存条形码标签信息，主要包括巡检路线、时间和结果记录等，也可用手工方式输入设备的技术状态等数据，通过通信插座与巡检工作站实现了数据的传递功能。为方便操作，还设置了巡检路线提示与自动重置功能。
3)数据通信座。它具有为巡检器和巡检工作站之间进行数据传递及进行充电等功能，可通过数据通信插座接受巡检器中的巡检记录资料，提供巡检计划、设备台账和设备缺陷分析等能自动生成各种查询、统计和分析报表，能显示和查阅巡检记录，便于对点巡检员的工作进行检查、考核及监督指导。
4)应用管理软件。能为用户提供功能强大、表现力丰富的各种报表，用户依据需要可随意删加报表内容，可为最高权限级别的用户提供设备基础资料的审核和修改功能。
巡检系统有哪些优势？
生产设备巡检系统的应用效果
1．实现了设备运行的动态化管理
系统能通过点巡检数据将设备的运行状态反映出来，通过收集、存储和分类后，及时地将设备的技术状况及运行状态等表示出来，提高了设备劣化趋势的可控性管理。
2．降低了点巡检员工作量
点巡检系统的使用，不但加快了设备信息的收集、整理和反馈速度，也大大减少了点巡检员的作量。取消了大部分表格，还能将每次巡检中的设备运行状态和监测数据等，全部记录在手持式巡检器中，既安全又便于管理。
3．便于对点巡检人员的工作考核
系统中的“巡检考核”功能，能自动对点巡检人员的巡检路线、顺序和时间等进行比对，查找错误和计算每月点巡检，工作的到位率与准确率等，使管理者更能全面地了解巡检人员的工作质量,也从根本上改善了设备管理状况。
4．提高了设备运转率
及时掌握最佳的检修时机杜绝了故障酿成了重大设备事故的发生，也提高了设备运转率。
5．实现了设备资料的自动存储
在巡检系统的运行过程中，一些基础性的管理数据会随系统运行而不断地进行积累与统计，利用网络管理软件将其接入到分公司局域网，为实现大规模的设备远程集中管理与监测奠定了基础。生产设备巡检系统所能解决什么问题？
苏州点迈软件系统有限公司致力于制造业转型升级的系统集成服务，为生产型制造企业提供生产管理系统的软件开发和实施服务。公司以改善生产过程、避免浪费、提高生产效率为使命；以软件系统、自动化系统为实施手段；构建先进的生产流程体系结构，帮助企业实现生产过程数据化、自动化、智能化。
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