一提到分层审核，大家可能都比较陌生，首先它是一个很好的工具，目的通过管理层与一线员工的交流（培训/指导/互动），强化对质量体系标准的执行，提高整体质量和降低成本，满足客户的需求。为了应用好这个工具，10月27日安驰公司在总装厂进行了一次特殊的审核，下面我给大家介绍一下公司级审核实施的过程。
在总装厂召开分层审核首次会，由张总亲自带队，质量部长、总装厂长、涂装厂长参加，高层领导的支持充分体现。
罗部长指导现场工艺员和班组长，告诉他们作为工艺员和班组长应该怎样发现并解决问题。下面给大家简单介绍几个现场经常出现的问题点，希望大家引以为戒：
物料无图号、数量标识，易出现错漏装和配送不及时的情况
不合格品区，物料均无标识，不合格品管理混乱，无追溯性，且处置效率低
员工作业空间狭小，操作困难，装配方式设计不合理，员工易疲劳，质量得不到保障
物料盒放置地面，需要弯腰才能拿取，未考虑人体工程学，费时费力
其实分层审核也是从人、机、料、法、环和测6个因素中去找问题的，但是分层审核的审核员包含很多领导、有很多层级。说了那么多大家是不是看出来点分层审核的门道了呢？首先它鼓励员工发现问题，并帮助员工学会思考解决问题，要自己查自己，提倡内部质量提升。其次，上级管理人员对下级人员的指导，让员工学会站到山顶上来看问题，领导还会为员工改进和问题解决提供资源。最终期望实现：制造过程的管理受控，全员熟知质量体系在实际工作的应用。
最后希望我们公司的分层审核能持续健康的推行下去，通过提升过程质量，提高产品质量，最终获得客户满意，让瑞风系列产品驰骋在祖国大地，让江淮汽车遍布全世界。
