1、1首先在Mastercam的主界面中，找到“机床管理器”选项，并打开该窗口，在“机床管理器”窗口中，选择所使用的四轴联动机床，然后单击右键选择“编辑机床”2其次打开机床编辑器后，选择“坐标系”选项卡，在“轴”中找到。
2、1首先对第一把刀x值，按I，输入x302其次按回车，设1，就是第一把刀，按回车3最后再对第二把，同样按下回车，设置为2，也就是第二把。
3、1根据要加工的零件的图纸确定加工的刀具尺寸和切削刃沿何种路径切削工件2选择相应的编程软件和编程语言3编写刀具切削路径的相关代码4设定刀具的起始坐标和运动的方向5通过程序调试和模拟，检查和修改程序中可。
4、加工中心电脑编程刀路数意思是1刀路数用于指定路径的总层数，输入刀路数选项，系统自动计算增量，即用加工余量偏置值除以输入的刀路数得到余量增量，增量是均等的2精加工刀路是指在加工时靠近侧面时，会按要求。
5、用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作3X向对刀用刀具在工件的右边轻碰一下，将机床的相对坐标清零，将刀具沿Z向提起，再将刀具。
6、指定切削区域ug编程需要先指定要加工的部件，指定切削区域，切削层改为仅底面，每刀深度依照需求设置即可UG软件的功能非常的多，尤其是用UG编程的，需要了解得很多，但其实最常用的也就是5个刀路功能。
7、排屑不好造成切屑堵塞攻不通螺纹时，钻孔的深度不够攻螺纹时切削速度太高过快攻螺纹用的丝锥与。
8、你正在使用的刀具等于你的刀库刀号，但是不是绝对的，有的带机械手的加工中心的刀库刀号可以随便放，带自动记忆的斗笠式的刀库刀号一定得和主轴刀号也就是正在使用的刀具刀号一样，这时候相对应的刀库刀号应该是空的。
9、还一个问题是，通常情况下，编制好程序后要进行检验，这个程序是否可行如果发现不行就得修改，其中包括更改使用的刀具，所以等编好程序后再对刀应该是理性的所以最后得到的结论是必须先编程再对刀。
10、编程的过程也就是工艺制定的过程，你得设计用什么刀具用几把刀，第一把的刀具号刀补号是什么第一把的刀具号既可以是T0101，也可以是T0404，还可以是T0106T0208，刀具路线怎样走如果你想先对刀再编程，那就得事。
11、网上有带转换软件的519破解版下载方法如下第一步完成精雕519或者其他版本作好的ENG格式路径文件地二步打开转换软件第四步点刀具命令下的输出刀具路径，选择拾取点，确定输出后，回自动谈出刚刚打开的。
12、T01是排刀架时刀号，T01T02就是调用几号到补，也可以T11，T12，T13T0101好像不能用电动刀架用T11，T22，也可以T25。
13、先编程再对刀这样可以避免途中的出错二楼的回答不全面还要看刀具，白钢刀和脆性合金刀的转速要求是不一样的。
14、在一个群组里面可以使用多个不同刀号的刀具，使用后处理生成PTP文件就可以了注意的问题是1编程刀号不一定和你加工中心的号码对应，使用时需要修改T数值2换刀前应刀具应回到参考点G28 G1X0Y0。
15、刀具当然夹持越短约好了，一般操机的都会看程序的，或者你出完程序会有程序单的，都用哪些刀，铣深多少，操机的看完在装刀的时候会测量的。
16、我说一下编程的思路，按这个思路去编程就很简单#xF4DD编辑加工一件的数控程序先编辑加工一件的数控程序，程序结束用M99，做为子程序用假设程序号为0001#xF4DC主程序格式主程序是下面这样的格式G54 M98 调用0001号程序一次G55 M98。
