1打开CAXA数控汽车软件，将加工的零件在电脑上绘制出来特别是在数控车床上，加工这种旋转体零件时，不需要把整个零件都画出来，只需要画出一半的图就可以了，而且图的位置正确，如下图所示 2再进行图形处理设置待加工；广数系统，自动模式下，按位置按钮，可以切换到坐标+程序的显示模式，推荐都在该模式下调试运行程序程序调试无误后，随便你在什么状态下运行了；这个我做过，对刀x方用I，z方向用k应该在手动情况下输入编程用g99的话应该还用加用f3，也就是第一行g99 f3 m03 s1000。
要看你是什么系统的例如广州数控928TE车螺纹编程 ，长度50 外圆直径55 牙距2 上面尺寸单位MM编程如下 M03 S900 T11 主轴启动，速度选择，刀具 G0 X55 Z5快速定位 G92 X535 Z_50；广州数控928TE II 如何编程？ 工件毛坯是31×180夹住外圆只需要把大小100，2厘台阶内圆7090车出来就可以了懂数控的大侠们帮帮忙，最好注释下符号是什么意思！毛坯内圆56 工件毛坯是31×180夹住外圆只需要把大小100，2厘台阶 内；1首先按一下车床操作面板上的 #39参数#39 按键，即可打开参数界面2然后输入密码8042，然后按“回车”键3按 #39P #39键+输入参数号+按#39回车#39 键系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块4按 “输入” 键，输。
用G92可以做的，要注意不能三面一起进刀不然刀肯定崩的一般做法是用割槽刀先割出梯形螺纹的底径，割槽刀要自己磨好 再用成形刀要根据梯形螺纹的图纸自己磨好角度，对好刀，在Z轴刀补慢慢偏移刀具，一面；x轴终点不不能超过60，也就是在复合程序中后面的数不能大于起点的数，g71是x轴，g72是z轴；和GSK980系列一样的，因为都是广州数控系统的编程车削外圆是最基本的操作首先定工件加工原点，建议定在工件外端面然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，这些决定刀位点要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成；因为你没说是内牙还是外牙，我就给你编一个外牙的吧G92 X11 Z129 E18 X92 X89 X88 X882；圆弧两边台阶直径是不是相等都是140，要是这样程序应该为下边的 你的圆弧是从左向右车吗 我觉得如果从右向左应该是 G03X140Z7357R7495F01。
广数928tea刀架编程，驱动器报警的解决方法如下，首先拆开刀架顶部的防护罩，把编程传感器自动位置，按复位按钮解除超程，然后手动矫正刀架位置后，把传感器安装好，盖好防护罩就可以了；根本不是一个体系的系统 980是knd的软件，仿fanuc，大部分可以参照fanuc的编程 928自成一系，虽然也是参照iso标准，但是操作方式，编程指令有很多不一样；t18*122 螺纹导程为12 的2头螺纹 螺距=6 你磨一把 刀前端宽带为3，牙型角度为29度的刀 就像做普通螺纹那样编程，g92 x z e12 k l2 l2指的是 螺纹头数为2 做这类螺纹 转速要搞低一点，300400转就可以了；指令格式 M98 P*** L M99 其中 P_子程序所在的程序段号，必须是四位数L_子程序调用次数，最多99次例台阶轴，外圆20MM，长30MM，毛坯30*40 M03 S T G00 X30 Z1 M98 P0100 L5 G00 X100 Z100 M05 M30；一广州数控928TE系统编程一定要用G50吗用T11 T22 这样子行不行答尽量不要用G50，果断用T11T22二做一段时间后，尺寸变化的问题答机床热变形的可能性最大做一段时间后，机床发热，丝杆伸长，所以；你变错了 t11，m3s500，gox30z2，Glz90F100，x35，G0z1，x27G1z0，x30z15，G0xl00z100，T22，G0x31z82，G1x没标尺寸，G0x31，G0x100z100，T33，G0x34z3，G92x29z84，x285，x281，x28；G0 X22 Z16 G92 X205Z16 E14 R2 K？z方向退尾X20 X195 一直到指定尺寸。
