达风数控车内螺纹编程方法如下1在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令2在需要加工螺纹的位置加入G76指令，并设置好相应的参数，如螺纹的起止点，螺距，切削深度切削速度等3在程序的结尾加入M05M；数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工我们把零件的加工工艺路线工艺参数刀具的运动轨迹位移量切削参数以及辅助功能按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单。
大螺纹孔可使用螺纹铣刀用G02G03螺旋插补指令进行螺纹铣削，外螺纹也可以加工具体指令格式请查阅编程使用说明书，一两句话说不明白数控车床车蜗杆加工的程序 建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚 比如大径 轴向齿；这系统自带编程模块但生成的程序没几个人能看懂，想直接手工编那些循环指令难度很大但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。
数控螺旋编程教程
2 选择刀具 根据螺纹参数，选择适当的螺纹刀具双头螺纹意味着您需要两个刀具分别进行两个不同方向的螺纹加工3 编写数控程序 使用合适的数控编程语言例如G代码编写程序以下是一个简化的示例，假设您正在进行X。
Z2 G92 X238 Z22 F15螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为15X234。
在数控车床平面螺纹的编程过程中，需要考虑到一些关键的参数，在确定了刀具半径和平面螺距的情况下，可以采用标准的G76指令进行编程同时，需要考虑到切削深度，步长等参数，以确保加工出来的螺纹质量达到要求在程序的开发过程。
螺旋 铣刀 铣削 内螺纹 为例讲解，程序可以如下编制100螺纹铣刀半径 101工件半径 102Z向坐标 103螺纹深度 104导程 105=#101#100 这个容易理解，外螺纹 为铣刀半径加工件半径 G0 X#105 快移到起始点X。
