1、1单一固定循环指令 对于加工几何形状简单刀具走刀路线单一的工件，可采用固定循环指令编程，即只需用一条指令一个程序段完成刀具的多步动作固定循环指令中刀具的运动分四步进刀切削退刀与返回1外圆切削。
2、采用固定循环指令编程，可以A加快切削速度，提高加工质量 B缩短程序长度，减少程序所占内存 C减少换刀次数，提高加工效率 D减少吃刀深度，保证加工质量 正确答案B。
3、在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件G73指令格式如下G73编程实例如下。
4、首先，华兴数控G80不是内外圆固定循环，而是端面英制螺纹切削循环，G80 XU K I R LX为螺纹终点X坐标增量用U，K为每英寸牙数，I为Z向退尾长度，R为螺纹深度，L为循环次数另外，内外圆循环为G81。
5、数控加工中，有些加工动作已经典型化，利用固定循环编程可以简化编程操作。
6、用于循环内部计算空刀导入量和空刀退出量，循环中编程起 始点提前一个空刀导入量，编程终点延长一个空刀退出量R111 参数 R111 确定螺纹深度R112 在该参数下编程一个角度值，由该角度确定车削件圆周上第一螺纹线的切削切入。
7、采用弧形固定循环编程 G36 X0 Y0 I J P K其中I是圆半径值，J 是第一孔与X轴平行线的夹角角度，P 为两孔角度，K为等分孔个数直接用编程软件绘出图形，自动生成更省事，避免人为失误。
8、R在各循环中都是代表安全距离，但G91和G90状态时是不一样的 G83 G73循环中Q代表每次切削进给的切削深度 G76 G87循环中Q代表刀具偏移量 有的机床G84 也可带Q道理和G83循环一样 还有什么不懂的都可以问。
9、MALL CYCLE81A，B，C，D，E为编程中钻镗中心孔的循环程序其中A为加工后退回的距离B为加工前刀具与工件的距离C为加工前刀具与工件的安全距离D为加工刀具所走坐标增量距离E为绝对距离其中D和E写一个就可以。
10、可以做很多事情，比如输出基数 和偶数，输出特定数字的和，输出一些*这样的字符，反正可以做很多事情，是编程里面很重要的东西，博大精深。
11、参数编程主要用来编一些普通程序无法编出来的一些复杂曲线，或同类零件的加工，利用参数编程可以编一个程序，通过修改变量可以加工其它产品 固定循环主要是简化编程，通过系统定制的一些路径，用一段指令来简单编程相当你用参数。
12、G50T51T0100G0X130Z20T0101Z1 G71P1Q2U02W01D3F02 N1G0X100 G1Z0F01 X120W30 N2G1X130 G70P1Q2 G0Z30 Z300 M30 注意起点与终点必须一致，起点与终点之间只能单方向增，或单方向减，再。
13、3 F值必须小于切削进给的上限值4000mmmin即参数0527的规定值，否则出现编程报警4 在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令5 不能在攻丝循环模态下指令M296 不能在取消刚性攻丝模态后。
14、区别在于单一固定循环指令一般用于在几何形状相对比较简单，走刀路线单一的零件上通过一个指令可以完成进刀，切削，退刀，返回这四个步骤，同时在每次切削的时候需要人工的去计算走刀的次数以及背吃刀量的大小，整个循环过程。
15、N1 N2 N10 G98 G81 G91 X100 Z20 R5 F100 K5 K指重复钻空，也就是重复G91 X100 五次 假如N10 行为第一个孔，坐标为X0 Y0，则钻完后再进行五次G91 X100的偏移 即第一孔X0 Y0。
16、G75返回编程坐标零点 G76返回编程坐标起始点 G81外圆固定循环 G331螺纹固定循环 G90绝对尺寸 G91相对尺寸 G92预制坐标 G94进给率，每分钟进给 G95进给率，每转进给。
