不行，磨把切断刀，中间先扎一刀进去，刀宽的话，会影响到圆弧就行了，然后左右两边再扎开来，再用球刀精车就行了；有图纸吗没图纸不好编的G0X60Z0G02X50Z5R5就好了这个只是个四分之一圆弧大部分是这样编的没看到你的图纸，我也不好说啊。
数控r角的计算公式
G75是没办法加工R角的，除非刀具圆角等于工件圆角。
FANUC数控车床中用角度A和C 还有圆弧R简单编程怎么用？看图编程下面我就编写精加工也就是一刀走完的程序 T0202 换精车刀，M3S2000，正转 G90G0X18Z1 刀具快速运行到工件端面1MM处，G1Z0 F012 M8 刀具慢速到端面。
跟45度角一样的只不过要分顺园和逆园，前刀架顺园g03逆园g02，后刀架相反，就这么简单。
不用刀尖半径补偿编程，要想保证R3尺寸准确性，编程很难R08已经不能忽略其影响这时候不用刀尖半径补偿，想要保证轮廓准确性，那编程刀位点就要选取为刀尖圆弧中心，编程轨迹手动偏移08mm，也就是手动编程实现刀尖。
数控编程r角怎么编
但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧一般圆弧半径r是0416之间，如图1b所示x向和z向的交点p称为假想刀尖，该点是编程时确定加工轨迹的点，数控系统控制该点的运动。
理论上什么软件里都行吧你将原轮廓按刀尖半径等距出来查出有关点坐标，按此编程即可不过刀尖方位应按0，9来设置和对刀，或者根据你实际采用的刀尖方位，在xz坐标上加减一个刀尖半径才正确道理你想想，应该不难想。
