M8 G0X96Z2 G1Z00F01 G3X100W2R2 G1Z？图纸没有尺寸G3X96W2R2 G2U20WR10圆弧中心Z轴坐标R10 G2X96WR10圆弧终点Z轴坐标R10 G3X100W2R2 G1Z 另外圆弧依上述方法编程；加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面或左端面上图211数控车床坐标系 三直径编程方式 在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图212所示图中A点的坐标。
2半径编程采用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值考虑使用上的方便，一般采用直径编程CNC系统缺省的编程方式为直径编程a直径编程 b半径编程 图1 数控车削编程分类 a A300，800，B；3CADCAM 利用CADCAM软件，实现造型及图象自动编程最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标三坐标四坐标和五坐标车削线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的。
3交任务给你的时候，就是一张图纸没有工艺工艺就是告诉你每一步怎么做还有材料的尺寸，材质这些，都给你了吧也就是要做什么，最终完全符图，还是Φ2的孔不用做，或者别的什么，给你的所有已知条件都告诉我；关键词CAXA制造工程师自动编程G代码 一引言所谓数控编程就是把零件的工艺过程工艺参数机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上，并经校核的全过程现阶段，数控程序的编制一直采用手工编程，这种方法。
这个要看你用的什么机床了，有些支持底切有些不支持，如果是支持底切的系统直接给他轮廓就可以了，如果不支持的话那这个编程就有些麻烦了时间关系不能给你一步一步的编了，涉及到好几个知识点和刀具的参数，如果你；N1T202G99M3S2500叫刀设置主轴转速GOX550Z2快速定位G1X5150Z00F05，进刀定位X05F01修端面G0X400Z05快速退刀G1Z100F005车削G4U01暂停X500F。
车削加工程序编程
1、程序解释G99每转进给指令启用M8切削液打开T02 M3 S2000T2号刀，主轴正转2000G0 X17快速定位Z1G94 X07 Z01 F02端面单一车削循环G1 Z07 F06直线切削X162 Z0 X148。
2、这个可以用UG编很快就能搞定，根据自己所用的系统稍作修改就OK了。
3、编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹对于形状比较简单的零件如直线和圆弧组成的零件，只需计算出几何元素。
4、自己画的，上图是工件，下图是毛坯和切销路径 选用C型刀片 绿色的用径向单一循环G94，红色的用轴向单一循环G90，品红色也是G90， 最后再来一刀精车程序如下 O0001程序名G99每转进给G0X100Z100换刀。
5、N90Z12817N100G0G40X76Z2M3S800G70P10Q100F01G0X100Z100M5M2R36图看上去像椭圆，不知道是不是拍摄的问题，如果是R36程序就对了，这只是粗精车轮廓的程序，平端面 ，车总长自己用G01就OK了。
车削加工图纸编程
1、1根据教学内容，将该课程分成若干个教学模块数控加工工艺及编程涉及到的内容包括数控机床的基础知识数控机床编程基础知识数控铣削加工工艺及编程数控车削加工工艺及编程和加工中心加工工艺及编程 数控编程可分为手工编程和自动编程。
2、数控车床刚入行，图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考绝对之方式编程书写格式G90，说明在此指令以后，所有编入的坐标值全部以编程原点为基准在系统通电时机床处于G90状态增量方式编程书写格式G91，说明在G91编入。
3、研究之前，本人已经使用UG把零件的三维模型创建好，并制作了工程图，如图1所示步骤一 设置坐标系和毛坯进入数控车加工模块turning，点击工序导航器，在旁边空白处鼠标右键，选择“几 何 视 图”双 击 坐 标 系MCS_SPINDLE。
4、这道题非常简单，下面以毛坯直径25材料45#钢进行编程，系统是发那科O0001 T0101 G99 M3S1500 G0X28Z30M8 Z0G1X0F008 G0X25Z05 G71U1R05 G71P1Q2U005F01 N1 G0X14G1Z0X15Z0。
5、我做加工中心的，车床不是太会，不过编程的话都是一样的步骤1 确定工件尺寸及刀具切削量2 选择工件坐标原点 3 选择下刀位置 以下是程序部分4 设定程序编号 5 选择公制英制单位 6 取消固定循环等模态 7。
