数控机床程序编制的内容零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息编程步骤分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单制作介质，进行程序检验数控机床主要由输入输出设。
Q最小车削深度，用半径编程指定R精车余量，用半径编程指定该参数为模态量，XUZW螺纹终点坐标 i螺纹锥度值，用半径编程指定如果R=0则为直螺纹k螺纹高度，用半径编程指定Δd第一次车削。
一数控车编程特点 1 可以采用绝对值编程用XZ表示增量值编程用UW表示或者二者混合编程2 直径方向X方向 系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但必须更改系统设定3 X向的脉冲当量应取Z向。
功能详解G00快速定位格式G00 XU__ZW__ 说明1该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置移动过程中不得对工件 进行加工 2所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 轴继续。
G54G59是工作件坐标系选择指令，在有参数的数控机床上试用指令会使其简单化。
GO X60和Z8是数控车床编程中的坐标系指令，用于控制机床在加工过程中X轴和Z轴的移动距离其中，GO表示机床进行直线或者曲线插补运动的指令X60表示在X轴上移动60个单位长度Z8表示在Z轴上移动8个单位长度在数控车床的。
编程如下O0001 S900M03转速900T0101一号刀G0X305 Z0X方向防止碰到留了05mm为切端面做准备G1X02F015X方向输入02而不是0是为了防止端面有小尾巴G0X305Z1这叫循环点，也就是为。
没法插入图片，只能用三角函数解释下一直角三角形，一条直角边是2，一个角度为30度，另一条直角边假设是A，tan30=A2，自己画下三角形就知道了。
1G73 U W RU 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=100802=10W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离R 指 G73这个动作 执行次数， 即此值用。
