问题六怎样快速看懂数控机床图纸 这些图纸原理都是三视图，就是从上往下看即为平面图，从侧面看即侧立面图，从正面看即正立面图，找本建筑制图书看看就行了问题七数控编程图纸怎么看 数控车编程 X代表直径 Z；2先在CAD当中画好需要的图，保存其文件格式为AUTOCAD 2000LT2000 DWG 或 DXF 两种格式都可以再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF这个是关键然后把设置穿孔设好就可以了，下面套料的时候注意DWG格式的需要把。
车不会，第二张图你应该是要铣外形吧，如果挖槽的话需要做避空，或者线割，我就按铣外形的方法献丑了XY分中，Z取顶面为0 材料铝合金 铣深15mm 刀具T1 Φ100面铣刀 T2 Φ10粗皮刀 T3 Φ8光刀 T4 Φ6倒角；同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀转位等辅助时间2数学处理 编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工。
数控零件工作图的绘制步骤 1 分析零件，确定加工方案2 确定绘图比例和图幅，画图框线主要视图的定位线3 检查修正底稿，无误后加深全部图形，画剖面线4 画尺寸界线尺寸线和尺寸箭头，注写尺寸数值和技术要求；广数的编辑方式跟法兰科区别不大如果是西门子的话 这个图中的圆弧的格式为G03XZCR=F 这样我只是给你编了个精车的走刀路线，实际加工产品的时候要有粗车的 粗车用G71然后用精车G70循环。
数控编程简单图纸怎么写程序
1、1控车床的图纸都是旋转体零件，看你的第一张图纸，那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值，假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系，那么，长度尺寸6的左侧的Z值就是Z60，工件的最左侧端面的Z值就是Z293。
2、工件的最左侧端面的Z值就是Z293，越往右边，Z值越大，X方向则是直径越大，X值越大2第一步是想工艺，只有工艺确定了，才能按照工艺来编程，工艺是数控程序的灵魂等你到一定的程度，你就会明白，编程很简单。
3、料大小不知道多大，且按35来编吧 设外圆90度刀为T0101，2MM切断刀为T0202 T0101 G99 S800 M8 M3 G0 X35 Z5 Z1 G94 X01 Z0 F008 G71 U2 R03 F025 S500 G71 P1 Q2 U01 W005 N1 GO X8。
4、先手工平端面，将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，使用FANUC系统，数控程序如下M03 S1000 T0101 G0 X360 Z10 G71 U10 R10 G71 P10 Q20 U05 W01 F02 N10 G0 X160 G1 Z0 F01 X2。
5、1直径编程采用直径编程时，数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值2半径编程采用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值考虑使用上的方便，一般采用直径编程CNC系统缺省的编程方式为直径编程a。
6、在数控车中 一般情况下把前端面作为编程原点 G00 X100 Z100 表示刀具快速移动到X100 Z100 G01 XZF100看图的哪个位置的坐标数值表示刀具慢速移动到 XZ，移动速度是F100 G17 U03 R05 G17 P100。
7、看图纸编程序你需要有一定的机械基础，如加工工艺有的活你做了某个尺寸值图纸要求，后来才发现你下道无法装夹了，或者下道保证不了尺寸了，需要有工艺尺寸才能完成产品的加工所以如果你要编程序必须先要了解产品的加工。
数控车图纸编程
1、g99m03s800，t0101m08，g0x24z2g71u2r05，g71p1q2u05w02f025，n1g42g0x0，g1z0f01，g03x12z6r6，g1z12，g02u40w20r20，g03x22w3r3，g1z27n2g1x24，g0x24z100，t。
2、假设毛坯是φ30的圆钢，法那科系统的数控车床，建立如图工件坐标系 程序编写如下M03 S500T0101G00 X32 Z 0 M08G01 X28 Z0 F1Z37G00 X30 Z0G01 X24 Z32G00 X30 Z0G01 X20 G00 X30 Z0 G01。
3、折线图形件手工编程，只要有拐点坐标即可主要是刀具偏移方向不要弄错你的这个图是铣削不可能件XY平面内，阴角尖角无法实现的。
4、图示的形位公差要求不高感觉粗铣应该可以获得，所以直接粗加工到尺寸，选用直径20铣刀 使用一号长度补偿，半径补偿寄存器输入R10或D20 使用G54坐标系，Z轴零点设定在工件上表面X轴Y轴为毛胚中心，X0Y0O01G40 G17。
