1、西门子轮廓编程模块的使用步骤如下创建程序打开西门子Sinumerik 808D编程软件，新建文件，检查车床上的轴位参数，调试机床参数轮廓加工编程选择手动坐标系来确定铣削刀具穿过物件的起始位置，使用矩形路基设置C型切削的车刀运。
2、数控ai轮廓控制编程 开AI绘图软件并新建一操作步骤如下个画板24 使用椭圆工具绘制一个重叠的组合图案34 全选所有图案，点击路径查找器中的轮廓图标44 回到画板主页，即可发现原图案的填充色和描边色。
3、1首先两个孔相贯会形成十字的相贯线，对左视图进行局部投影，会形成整体的相贯轮廓2其次打开编程，选择应用模块输入对应的数据值，点击基本视图自动生成俯视图3最后在俯视图基础上选择反转剖切方向，生成左视图，按照。
4、现代数控系统一般都有刀具圆角半径补偿器，具有刀尖圆弧半径补偿功能即G41左补偿和G42右补偿功能，对于这类数控车床，编程员可直接根据零件轮廓形状进行编程，编程时可假设刀具圆角半径为零，在数控加工前必须在数控机床上的。
5、在编制零件轮廓铣削加工程序时，为了编程的方便，可以使用补偿指令按实际轮廓编补偿指令是必须的，这是因为R值不固定的缘故当圆弧圆心角小于°时，R为正值，当圆弧圆心角大于°时，R为负值整圆编程时不可以使用R，只能。
6、1G52 X__ Y__设定局部坐标系X__ Y__是局部坐标系原点在工件坐标系中的坐标值，必须是G90绝对值，G91不可取是G52后面的程序的X0 Y0 点，即新坐标系原点，此后面的G90绝对值中的坐标指令向局部坐标G52 X。
7、通过数控铣床的直线插补圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面刀具半径补偿功能 如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了。
8、选择外轮廓边界线再选择加工到底面，再设置加工刀具，进给，转速等参数，点击生成刀轨即可。
9、设定原点为你现在的目标，值你自己填写，内容我给你一份你作为参考吧铣刀大小别超过内圆弧就好O0001G80G40G49G90G54G00M03 S500X_Y0确定一个起刀点位置，远离工件Z_工件高度G01G41X_D01F100按照。
10、解决思路Revit API没有直接提供接口读取墙的轮廓线读取这个数据可以通过读取墙的几何信息Geometry属性获得代表这个墙的Solid，然后从这个solid中遍历solid中的所以后面找到墙的侧面应该有两个，判断依据是根据侧面的。
11、破衣就可以你用的是UG那个版本，如果是40可以直接输入文本然后在生成刀路。
12、将切削参数选项中对话框中策略选项中的“切削方向”选为混合，“切削顺序”选为深度优先，如图所示再将连接选项中的层到层选择为直接对部件进刀，如图所示你再试试结果，希望能够帮助到你。
13、编程人员应根据加工的零件轮廓形状和刀具的形状大小，刀尖圆角决定采用轮廓编程或是刀心轨迹编程。
14、虽然这位大师已经把程序写了，我用WHILE也写一个 Fanuc的B宏 100=0 起点X值为半径值 101=01 步距 WHILE#100LE10DO1 102=#100*#10010 G01 X#100*2 Z#102 F02 100=#100+#101 END1 G00。
15、余量编程时可以不用考虑，粗精加工全走线上来编，用半径补偿数据来留余量及控制精加工时的尺寸。
16、SolidWorks中文版采用全新的并行式与串行式产品开发环境并共享3DCAD模型，并被广泛用于设计零件设计机械设备医疗设备汽车航空领域等多种行业SolidWorks能够满足用户直接在软件添加多种辅助插件连接多种NC编程软件并直接。
17、I是X方向值K是Z方向值圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程2G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等注过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 悬殊。
