具体如下XY定位选择主轴转速和旋转方向快速移动至R点进给运动至指定深度主轴停止主轴反向旋转进给运动返回主轴停止快速返回初始位置重新开始主轴正常旋转编程biānchéng是编定程序的中文简称，就是让；1首先选择MDI模式，打开写参数2其次按sys参数键，搜索参数5213，即回退量参数3最后将参数修改为1，即回退量为1，然后按reset键，g84攻丝回退1毫米就完成了。
N050 X10000定位，攻丝4，然后返回到点N060 Y5500定位攻丝5，然后返回到R点N070 G98 V7500定位攻丝6，然后返回到初始平而N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 返回到参考点N。
m80攻丝回退
攻正丝是\x0d\x0aG97S100M3转速自己定\x0d\x0aG0Z10\x0d\x0aX0\x0d\x0aG84Z**F螺距\x0d\x0a开始攻丝，到了Z**机器自己反转刀具退出会退到Z**\x0d\x0aG0X280\x0d\。
加工中心攻丝的方法有以下几种1螺纹铣刀，铣螺纹这主要应用在孔径比较大的底孔，用螺纹铣刀做螺纹的时候指令是用G02或G03，根据螺纹方向选择顺时针或逆时针圆弧插补2丝攻，攻螺纹这主要应用在孔径比较小的底孔。
攻丝退刀怎么编程序
第一步编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50M8 M29S300 G98G84R3Z15F600 F=转速X牙距 G0Z200M9 G80M5 M30第二步使用G84+M29钢性攻丝，M16螺纹牙距2mm。
1表示每次进给量F002表示进给速度需要根据具体情况进行调整和优化，并注意安全操作同时，不锈钢材质比较硬，攻丝过程中需要保持适当的冷却和润滑，建议在加工过程中使用专用的切削液，并根据实际情况进行切削参数的调整。
