1、如果是园的话可以加装回转工作台进行铣削，但是回转工作台只是让工件能够旋转，但是无法做出椭圆的曲线一般椭圆的都是需要数控铣床或者数控加工中心来进行加工的，因为在数控系统中是可一进行个进给方向及以上的协调进给的只；假设椭圆中心在工件坐标零点的位置，以下是精加工椭圆的宏程序G01X20Y0F021=1WHILE#1LT360DO12=20*COS#13=11*SIN#1G01X#2Y#31=#1+1DO1G00X50；数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负例如圆心坐标为30，10；长半轴=47，短半轴=37用R4的刀铣O1234%1234G90G54G40G49M03S1200M8G0X43Y0Z5G01Z5F500#1=1N1#1=#1+1WHILE#1LE360DO1#2=43*COS#1#3=33*SIN#1G1X#2Y#3F500#1=#1+1ENDWG0Z100M05M30 热心；雷同，自己研究吧，比如在第五程序断中，如果写成G01 X=R1 Y=R2，则会走出第四象限的轮廓 还有一种用椭圆参数方程编程的方法，不用分四次走，不过本质上是一样的 好了，费了这么大的劲，你是不是多给几分呢；这时可以采用拟合计算，用宏程序方式，手工编程即可实现，简捷高效，并且不受条件的限制加工如下图所示的椭圆形的半球曲面，刀具为R8的球铣刀利用椭圆的参数方程和圆的参数方程来编写宏程序椭圆的参数方程为X=A*COS。
2、即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值 M99M99为重复循环数控铣床编程的特点有以下几点1bn零件加工的适应性强灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件壳类零件等；怎样用数控铣床加工椭圆，只需编程，急用谢谢 假设椭圆中心在工件坐标零点的位置，以下是精加工椭圆的宏程序 G01X20Y0F02 #1=1 WHILE#1LT360DO1 #2=20*COS#1 #3=11*SIN#1 G01X；首先查看系统是否有刀具补偿，如果有请置0排除加工工艺和外界因素没有问题后可以断定是机床本身精度造成的，加工圆成椭圆这现象在调机床的眼里是最普遍不过的一个现象，当然也是最易解决的1如果是新出厂的，建议找。
3、直线插补到切入圆起点G91G02X#3 Y#3 R#3F#9增量方式，以14圆弧切线切入G03I#30+#5在当前层高上进行整圆插补G02X#3 Y#3 R#3以14圆弧切线切出这里以圆球为例X，Y，R相等G01Y#3；法兰克编程圆弧格式G02或者G03 1G02G03 X Y R2G02G03 I铣整圆3极坐标编程G02G03 X Y R这里的X是旋转半径，Y是极坐标旋转角度，R是圆弧半径系统特点 1记忆型螺距误差补偿可对丝杠；数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值其中I相对于X，J相对于Y举例走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40程序G03 G02I50 J40 R100 注意如果圆弧；一非圆曲面类的宏程序的编程技巧 1非圆曲面可以分为两类1方程曲面，是可以用方程描述其零件轮廓的曲面的如抛物线椭圆双曲线渐开线摆线等这种曲线可以用先求节点，再用线段或圆弧逼近的方式以；回答有一个具体的数据吗最好是指粗加工还是精加工，而且数据铣床编程椭圆，可采用自动编程啊是考试还是实际的要求啊？追问长边A=100短边B=90是粗加工用的我就是想知道他是怎么编的，以便我以后要是有用到。
4、数控椭圆编程 1毛坯Ф30，加工右半个椭圆Z向有偏心 主程序WGF1MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F03 G00X32Z2 R20＝142取最大切削余量30的一半为15，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留02mm的；设需加工的椭圆如图3中1所示，长短轴分别为1500mm和750mm，所用数控机床XY两进给轴的丝杠导程为40mm，按圆2编程，则应取X轴为虚拟轴，并设其丝杠的导程为80mm数控加工的编程工作分以下两部分1修改机床。
