1、Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法 1 直接用刀具试切对刀 1用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里2用外园车刀先试车一外园端面。
2、双主轴立车编程方法是1同步加工，在同步加工中，双主轴立车第二主轴与第一主轴同步旋转，编程时需要设置相应的同步参数这种加工方式适用于需要同时进行两个加工过程的情况，可以提高生产效率2异步加工，在异步加工中。
3、用仿真软件试用过，马上采纳。
4、单从编程上来讲，同一个操作系统的话，编程是一样的但是立式车床与卧式车床有时候是有区别的，关键还是看刀库和工件的位置关系比如，立车的刀库一般都在大盘中心的右边加工，这种情况下，顺时针和逆时针的判断方法从操。
5、编程没有什么不同，立车的Z轴竖直向上，X轴水平向右看看百度百科机床坐标系，就知道它们实际上是非常类似的大部分情况下，数控卧式车床和数控立式车床的数控程序是可以通用的如果刀架的形式不同，比如一个是转塔刀架。
6、回答G2顺时针圆弧 G3 逆时针圆弧或者x或者z，其中给一个数字，+RND 所需要的圆弧。
7、西门子840d数控编程实例加强版工厂实际加工案例，来自一线的经典教材学数控必备，每个加工步骤都配有详细的解释，自学编程的好材料，例题后面都配有课后习题，依据实际加工为基础作者精心雕琢，循序渐进，可谓是学习840d编程的。
8、当然一样了也是XZ平面上的编程数控立式数控车床适合车削盘类零件，数控卧式数控车床适合加工轴类零件。
9、8K10K立式车床的简称“立车”，立车主要用于加工直径大长度短的大型重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述。
10、不一样，卧车一般加工较小复杂的零件还是批量的，立车一般加工较简单的零件。
11、例如，宝鸡机床厂设计生产的CJK6140H系列简式数控车床采用的是平床身平滑板结构CK75系列全功能数控车床采用的是后斜床身斜滑板结构而我们刚刚研制开发完成的CK535D全功能数控倒置立式车床，采用的是直立床身直立滑板结构该机床采用大。
12、有无锡数控车床培训学校，授课老师张老师毕业于江南大学，担任过编程技师工艺师讲师等工作主要从事数控车数控铣床加工中心的程序编制及调试，安排加工工艺流程及机床的实际操作和对操机人员作技术指导等，有着丰富的。
13、深钻孔的指令是 MCALL CYCLE8350，0，5， 10010，10，10，3，1，150是退刀 0是参考平面 5是全距离 100是最后钻孔深度 10是钻10个退出来排屑 3是主轴正转。
14、1打开MASTERCAM软件 2选择创建机床，选择 铣床 3选择刀路加工策略 4选择我们要加工编程的外形 5创建一把刀具 选择铣刀类型 6设置它的一些加工参数 7执行后处理，得到我们想要的程序。
15、1 主轴倍率开关没有在100%的位置2主轴倍率开关有断线，使主轴倍率变为了50 3变频器和模拟电压调整不正确。
