1、1在凯恩帝数控车床的面板上，通过按下编辑键来亮起指示灯2下一步需要一直按程序键，直到屏幕中出现程序内容3这个时候在图示位置输入新的4个数字，比如22224如果没问题就按下换行键，页面会跳转到新建程序窗。
2、按机床索引，把程序开关4打开，按编辑，输入Oxxxx，G99G98，刀号刀补T0101，转速，切削液开，路线，M30。
3、先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“第一页”里，打开程序开关按数值按键4，在“设置”里，“参数设置”－－打开参数设置开关修改K参数和D数据时，需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。
4、刀补R=根据刀具填写，T=3 程序O2016，T0101 G99，M03 S450，G00 X230Z10，G00 X202 Z0，G01 X0 F025，G00 X202 Z0，G71 U2 R1，G71 P1 Q2 U15 W0 F025 S400，N1 G00 X130，G01 X198 Z98，N2 G01。
5、子程序 子程序是包含在主体程序中的， 若干个加工程序段组成一个子程序子程序由起始的程序段号标识，子程序最后一个程序段必需包含M99指令子程序一般编排在M2或M30指令之后使用M98进行子程序的调用， G86进行复合子程序。
6、用G92就可以！后面的参数具体我倒是忘了，应该一样我这里有两台KND，非常低略，还不能用刀补。
7、正的就写正的重要的是算起点和终点这个起点和终点不能看图纸来计算，要按照螺纹刀G00定位的点开始算起点直径，按照螺纹的终点算终点直径起点的直径，和终点的直径算对了就肯定没问题。
8、输入G01 Xu Z w 就可以了 可以用角度尺量一下，不对在改就可以了 凯恩帝没有角度编程这个命令，我也是搞凯恩帝的 ，我车角度就这么搞的望采纳。
9、甚至只需对一把刀的Z方向，对刀前，记下这把刀的Z方向刀补值，对刀后，看刀补变化了多少，然后把其它刀具的Z方向刀补都输入一个相同的修正值就可以了前提条件是每把刀的编程原点都是重合的如果是新装上去的刀具。
10、如车M16的外螺纹，螺纹长度为15的G0X170Z2G92X152Z15F2X146X143X140X139就可以了，如果是英制的，你可以把螺距换成公制的，或把F改成英制的I就可以了I后面的值就是1英寸里面有多少个牙。
11、锥螺纹切削固定循环指令G92 Xu_zw_R_F_坐标XU，ZW用法与直螺纹切削固定循环指令相同，U和W的符号应根据刀具轨迹方向确定U，W是增量坐标有正负号，R是圆锥面起点半径减去终点半径，有正负号F为。
12、是径向进给，意思是从某一个位置走到X11的地方，进给速度是F600也就是没分进给600毫米。
13、步骤如下1打开数控车床并插入U盘2从编辑选择按列表按钮3接下来选择操作按钮4按下操作按钮会出现如下图所示的检索页面4从程序列表中找到要复制的程序，如O00295按下最右边的+按钮6按下F键。
14、KND数控系统图形功能必须在对刀前使用，因为使用前必须把刀补值全部清零，否则你就在图形画面看不到作图1将刀补值全部清零2设置图形参数按l两次调试图形按键，进入到图形参数设置画面选择坐标系为XZ 1 设置4个。
15、凯恩帝数控系统跳段如何实用 1首先将凯恩帝数控系统打开至编程方式下2其次将光标移动到要执行的程序段上，返回到自动，切削液调到和原来一样3最后选好刀具，启动主轴即可KND数控车床怎么跳段 在要跳。
16、程序如下O0001 T0303G97S200M3 G0X0Z5M8 G33Z30F15M5这里的M05一定要这么用，不然在单段时，是要撞机的G0Z10M9 M5 Z100M30。
