3编写加工程序单 在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案或计划及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等编程者除应了解所用数控机床及系统的功能熟悉程序指令外，还应。
数控机床编程新手入门教程掌握G代码和M代码熟悉CADCAM软件了解数控机床的基本结构学习编写简单的程序1掌握G代码和M代码数控机床编程语言主要是G代码和M代码G代码用于控制加工程序的轨迹，M代码则用于控制机床。
4掌握数控编程软件数控编程软件是数控车床编程的必要工具，常见的软件包括MasterCAMUGPowerMill等，可以通过软件编写程序模拟加工过程调试程序等5实践操作数控车床编程需要结合实际操作进行学习，可以通过模拟加工试刀。
G21公制单位设定指令注意某程序若不指定G20G21，则采用上次关机时的设定值G27返回参考点检测指令格式为G27 XU Z W T0000，本指令执行前必须使刀架回零一次若指定的两个坐标值分别是机床。
程序单包括程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图 三编写数控加工程序 ？用UG设置编出数控机床规定的指令代码G，S，M与程序格式 ？后处理程序，填写程序单 问题五数控机床怎么编程序 首先，要树立一个观念想学好。
一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削 比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆 相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G。
cot=20°=10364，既当X方向进给01mm时，Z向比上一刀变化00364mm，这个00364mm是左右方向上的，即先从中间吃一刀，然后左右分别比上一刀的Z向减少及增加00364mm，可以先列出如下表所示的数值，以利编程时。
数控机床程序编制的内容零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息编程步骤分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单制作介质，进行程序检验数控机床主要由输入输出。
这些零件的数值计算程序编写程序校验相当复杂繁琐，工作量很大，采用手工编程是难以完成的此时，应采用装有编程系统软件的计算机或专用编程机珲完成这些零件的编程工作数控机床的程序编制由计算机完成的过程，称为自动编程。
数控机床编程有手动编写一些简单的步骤复杂的用软件编程，常用MASTERCAM9，UG，PROE等。
数控车床编程指令格式如下一G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 二G02与G03 G02顺时针圆弧插补。
1零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的2数控装置将零件程序转化为对机床的控制动作3最常使用的程序存储介质是磁盘和网络4为简化编程和保证程序的通用性，规定直线进给坐标轴用X，Y，Z 表示，常称基本。
记熟了这些代码，并知道什么时候采用什么代码，就可以试着编写些简单的零件程序，增加熟练程度 方便的东西懂得了多了，可以试着加工一些简单的零件，这样一来，理论实际相结合，很轻松的就学好数控了 可以参考下面的模式 G代码 组别 解释。
一般说来，数控机床程序编制的内容与步骤包括分析工件同样确定加工工艺过程数值计算编写零件的加工程序单程序输入数控系统校对加工程序和首件试加工1分析普通机床工件图样 分析工件的材料形状尺寸精度及毛坯。
补充本书是根据“高等职业教育机械类专业人才培养目标及基本规格”的要求编写的本书内容全面系统，重点突出，力求体现先进性实用性基础理论以“必需够用实用”为度，应用实例紧密结合生产实际全书包括数控机床。
数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹坐 标系的选择冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。
数控编程是现代制造业中一项重要的技术，涉及计算机程序编写和机械加工工艺的综合应用一般来说，掌握数控编程所需的时间可以分为初级中级和高级三个阶段初级阶段初级阶段是数控编程的入门阶段，主要学习数控机床的工作原理。
